PET瓶不仅广泛用于包装碳酸饮料、饮用水、果汁和茶饮料等，是当今使用量最大的饮料包装．而且广泛用于食品、化工、药品包装等众多领域。每年中国生产的PET瓶达数百亿只，每年将有50万吨以上的PET用于PET瓶的制造。PET瓶的回收利用不仅可以解决环保问题，而且可以做为一种新的原料资源，缓解中国PET原料不足的矛盾。
二．PET的回收方法及特点
PET瓶从众多废弃物中分拣出来的具体方法有很多。最主要的有两种：一是不损坏瓶子的形状，主要通过手工分拣；二是把废弃物全部碎成块片状，然后通过多种物理手段进行分拣。人工分拣存在的主要问题是：效率低；作业人员处于有害的环境中；材料分类的误差大。因此，工业化生产中大多使用自动化分拣系统。通常通过风选或水选方式，先去除绝大部分杂质．再采用红外摄影、X光探测等多种分拣手段，从相对较小的材料范围中分拣选定的材料。如PET。
三．物理回收处理法
PET瓶的物理回收处理法相对简单，主要是将清洗干净的PET瓶废料干燥和造粒。PET瓶的物理处理法与分拣过程联系紧密。物理回收法主要有两种：一是将废PET瓶切碎成片，从PET中分出HDPE、铝、纸和粘合剂，PET碎片再经洗涤、干燥、造粒；二是先将废PET瓶上非PET的瓶盖、座底、标签等杂质用机械方法分离，再经洗涤、破碎、造粒。再生PET中不得含有PVC杂质，否则会影响PET的色泽。当PVC混入量较少时可在传送带上用人工方法分离．即受扭力作用时PVC与PET瓶在受力部分产生不同的物理现象，PVC瓶出现不透明痕迹，PET瓶没有。也有些公司利用PVC与PET不同的熔点，将破碎PET和PVC碎片通过装有加热器及温度控制的传送带，PVC被熔化后粘附在传送带上．这样可与PET分离开。饮料瓶上的标签可在瓶子破碎后用鼓风机和旋风分离机组合分离装置除去。也可采用抽气塔分离装置分离．破碎的PET碎片垂直从分离塔顶部加入，碎片与上升气流形成逆流，利用PET与标签碎片比重差异，标签被抽去，PET从分离器底部出来，为了保证标签分离效率，在生产中可采用两套以上的分离装置oPET碎片的洗涤是非常重要的。洗涤常采用80一100。C热水来软化或溶解粘贴标签和底座的EVA粘接剂或其他类型粘接剂，为防止脱落的粘接剂再粘附PET碎片，需在水中加入添加剂，如碱、乳化剂或其它专用化学剂。清洗液一般由工厂根据废瓶来源和粘接特性来确定其配方组成和含量，清洗液可滤去杂质重新加热后循环使用，洗涤可在装有搅拌器的特别清选罐内进行，为保证清洗的效果，洗涤可采用二级洗涤工艺。PET碎片通常禾用离心脱水机使碎片含水量降至2％，再经带式或管式干燥机干燥，使水份含量降至o．5％。德国克朗斯公司成功开发的高质量PET瓶循环再造系统．年加工量可达1．5万吨PET饮料瓶，经加工后的PET原料可直接制作成其他PET容器，生产成本大大降低。PET瓶循环再造系统利用化学涂层消除技术，以烧碱为化学涂层消除剂，除去PET瓶表面粘附的污染物．可实现任何种类的PET瓶的循环再造。经该技术处理的再循环产品，不仅能直接混合制作瓶坯，同时，再循环产品由于乙醛与黄色素含量低，还能满足纯净和质量的要求，特别适用于食品与饮料工业中产品的包装，成本比一般新材料低20％～30％。
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